项目名称：10万吨特种材料

技术难题简要说明：10万吨特种材料（特种电子材料、特种过滤材料、特种无纺材料、特种包装材料、特种医用材料）项目进展情况：一期处于调试，试产阶段，无纺壁纸原纸生产线调整基本到位，产品紧跟客户需求，目前市场前景较好；特种过滤材料因技术要求含量高，技术工艺不同于一般造纸工艺，因缺乏特种材料生产技术，产品在客户使用时出现的质量问题一时找不到合适的解决方案，技术储备、人才缺乏是目前我公司生产存在的主要问题之一；其次是在生产过程中，产生的下脚料（80%木浆纤维20%化纤和环保胶）不好处理，需求转化高校院所技术成果，变废为宝。寻求合适的回收单位。

预期达到的目标：该项目建成投产后，所生产的10万吨/年特种材料，市场前景十分看好。并且，在一定程度上可以缓解对进口产品的依赖，十分容易地调整产品品种，降低生产运行成本，具有较强的市场竞争力。据测算，本项目建成投产后，税后财务内部收益率（税后）62.49%，投资回收期4.75年，都优于行业基准收益指标。

现有工作基础：目前一期项目的生产条件如下：

本项目主导产品为特种电子材料、特种过滤材料、特种无纺材料、特种包装材料、特种医用材料。该类产品要求有较高的尺寸稳定性、耐擦性、透气性、均整性、抗张强度、平滑度、质地致密、均匀，有很好的内部强度和透光度等。因此，生产方法必须从原料的选择、成型、设备配置、工艺流程的确定上慎重考虑。

根据主导产品的质量要求，纤维原料拟采用商品木浆为主，部分产品适当添加一定比例的化学纤维，满足某些产品特殊要求。考虑到特种材料产品一般批量小、品种多等特性，各种纤维采用不同的处理的方式，分别经水力碎解机碎解后，先进行除渣，再进行匀整处理，然后按不同产品工艺要求，将3种纤维按比例混合，再加入所需的助剂后，进入成型机前流送系统，然后通过脱水成型、压榨、烘干、施胶、卷取、分卷打包制成合格的产品。本项目考虑可靠、先进、合理的生产路线和技术，生产流程采用的是国内成熟的生产方法，主要生产设备选用一流设备，充分利用厂内的设施，在保证质量的前提下，尽量降低项目投资，降低生产成本。

拟采取的研究方法和技术路线：采取多渠道学习技术工艺和挖掘特种材料生产线的技术人才。本技术方案依据技术上先进、成熟、可靠，以及经济上合理的原则，为了保证产品质量和生产效益，并考虑到工程的总投资，生产流程采用的是先进成熟的生产方法，并选用国内一流水平的生产设备，DCS系统选用具有国际先进水平的知名品牌。达到高质、高效、节能的技术水平。生产线由二个工艺生产车间，即配料车间和制造车间组成。配料车间由碎解工段、磨料工段和配料工段组成。制造车间由成型工段和加工工段组成。根据特种电子材料的质量要求，本项目原料采用商品植物纤维，经过磨料、配料处理后，使用新型斜网成型机烘干成型，分卷机分切定型包装。

市场和应用需求分析：“十二五”规划把科学发展作为主题，把加快转变经济发展方式为主线，深入实践科学发展观、全面落实新的发展要求的五年规划，也是承诺实现联合国千年发展目标的五年规划。为此，中国将开启经济与社会的双重转型，以转变发展方式和调整经济结构为主线，部署中国经济社会从外需向内需，从高碳向低碳，从强国向富民的三大转型。专家估计，世界新材料市场规模每年将超过4000亿美元，由此带动的新产品和新技术则有更大的市场。据预测，未来几年，国内新材料产业将以25%的复合增长率快速增长，2015年国内新材料市场规模将超过2万亿元。

仁丰公司成立于2006年3月，注册资金4650万元，主要经营范围：高性能电池隔热板研发、销售；特种装饰、过滤材料及应用技术研发、技术转让；瓦楞纸、箱板纸生产、销售；纸制品、造纸机械销售，技术服务；货物进出口等。公司占地面积11.32万平方米，总资产71154万元，现固定资产3.5亿元，职工510人，其中技术人员126人，所属行业轻工业，目前公司主要产品为高强瓦楞原纸，年生产能力为20万吨，新开发产品10万吨特种材料一期项目现已投入试产阶段。 仁丰公司今年的工作重点先把工程技术研究中心成立起来，利用现有的资源多向同行学习，多积累经验，努力向高新技术企业方向发展，公司2013年的科研投入670万元，公司注重企业管理和人才培养，仁丰公司建立了高素质的管理团队和员工队伍；引入“精益生产管理系统”，不断降低单位产品的成本和能耗；调整产品结构，使产品不断向低定量、高强度方向发展，并为此积累了雄厚的技术力量。2013年完成总产值51919万元，销售收入51875万元，上缴税金537万，利润2718万元。